Эко-сумки

Эко-сумки - это недорогие сумки из спанбонда , полностью сделанные из ткани.Эко-сумки отлично сэкономят ваши денежные средства за счет их многократного использования и отказа от одноразовых пакетов (любые покупные пакеты. предлагаемые магазинами). 

Данная эко сумка хорошо подойдет для проведения различных бизнес конференций,  мероприятий, презентаций и т.д.. В эту эко-сумку отлично и удобно поместятся ваши рекламные материалы. Компактные размеры данной эко-сумки  очень удобны, ее легко можно сложить в маленький рулон и всегда носить с собой как резервную эко сумку. Наша компания предлагает брэндирование эко-сумок, нанесение логотипа на эко-сумки, эко-сумки с лого, эео-сумки из спанбонда, эко-сумки для конференций,сумки для покупок, промо сумки

Купить эко-сумки под нанесение логотипа вы можете в Киеве по адресу указанному в наших контактах. Так же возможна отправка эко сумок в любой город Украины. 

 

Эко сумка « Market White »

Цена 15 грн

 

эко сумки, пошив эко сумок, производство эко сумок, заказ эко сумок, эко сумки магазин,Эко Сумка, Сумка из спанбонда, сумка для конференций,Сумка под нанесение логотипа, нанесение на сумки,

 

Эко сумка из плотного спанбонда с цветными ручкамиразмер сумки 320х420см, размер ручки 600мм,донная складка 100см, цвет сумки белый, ручки цветные (цвета ручек в ассортименте под заказ), плотность ткани 70 г на кв м. 

Размер нанесения 350 х 220 мм.

 

 

 

 

 

Эко сумка « Market Color »

Цена 15 грн

 

эко сумки, пошив эко сумок, производство эко сумок, заказ эко сумок, эко сумки магазин,Эко Сумка, Сумка из спанбонда, сумка для конференций,Сумка под нанесение логотипа, нанесение на сумки,

 

Эко сумка из спанбонда с цветными ручками, размер сумки 320х420см, размер ручки 600мм,донная складка 100см, цвет сумки белый, ручки цветные (цвета ручек в ассортименте под заказ), плотность ткани 70 г на кв м.

  

 

 

 

 



Минимальное количество заказа - 50 штук.

Срок производства - до 5 дней.

Тираж, шт.Стоимость нанесения печати, грн. На 1-ну  сумку
1+02+03+04+05+0
5013,017,021,025,029,0
100 6,5 8,510,512,514,5
250 4,5 6,5 8,5 10,5 12,5
500 4,0 6,0 8,010,012,0

1+0 – нанесение печати в одну краску с одной стороны сумки.

2+0 – нанесение печати в две краски с одной стороны сумки.

3+0 – нанесение печати в три краски с одной стороны сумки.

4+0 – нанесение печати в четыре краски с одной стороны сумки.

5+0 – нанесение печати в пять красок с одной стороны сумки.

Спанбонд (англ. spunbond) —изготовлене  нетканого материала из расплава полимера. Часто  таким же именем обозначают материал, произведенный по технологии «спанбонд».

Сущность способа изготовления даного материала (фильерный способ) заключается в следующем: расплавленный полимер выделяется через фильеры тонкими непрерывными нитями, которые в последствии вытягиваются в воздушном потоке, укладываются на движущийся транспортер и образуют текстильное полотно. Нити на готовом полотне скрепляются. В холсте скрепление нитей может достигаться несколькими способами:

·         иглопрокалывание,

·         химическая пропитка нитей связующими,

·         термоскрепление на каландре,

·         водоструйное скрепление

·         термоскрепление горячим воздухом

Самыми часто используемыми способами скрепления являются термоскрепление на каландре и иглопрокалывание. То, как будут скреплены нити на холсте, определяет характеристики получаемого материала и сферы применения.

Технология производства

В качестве сырья для производства данного материала используются волокнообразующие, такие как:

·         полипропилен, 

·         полиэтилентерефталат (полиэстер), 

·         полиамид и др.

Чаще всего,  для производства спанбонда используется полипропилен, так как он позволяет получать самое плотное распределение волокон в холсте и обеспечивает высокую выработку волокон.

Процесс формирования холста включает следующие основные этапы:

·         Подготовка и подача полимерного сырья к плавильному устройству

·         Плавление полимера и фильтрация расплава

·         Подача расплава на фильерный комплект

·         Формирование волокон

·         Аэродинамическая вытяжка и охлаждение волокон воздухом

·         Укладка волокна на транспортер для формирования холста

·         Каландрирование и намотка материала